シール漏れを防ぐためのヒント
適切な知識と教育があれば、シールの漏れはすべて回避できます。シールの選択と取り付け前の情報の欠如が、シールの不具合の主な原因です。シールを購入する前に、ポンプ シールのすべての要件を必ず確認してください。
・シール装置の指定方法
・インストール手順
• 運用慣行
ポンプのシールが故障すると、最終的に同じシールが将来再び故障する可能性があります。購入前に、各ポンプシール、ポンプ、内部部品、その他の機器の仕様を知ることが重要です。これにより、最終的には長期的なコストとポンプの損傷が節約されます。以下は、ポンプシールの破損を防ぐための最も重要なヒントです。
予防的かつ予防的なメンテナンス
シールの故障を回避する最も効果的な方法は、ポンプに故障や異常がないか定期的にチェックすることです。適切なポンプ、シール、およびシール サポート システムを選択して設置したら、事前の予防メンテナンスがシールの信頼性を維持するための最優先の方法です。
データに基づいたメンテナンスはポンプの性能を最適化し、故障を減らすことが証明されているため、一般的な検査に加えて、ポンプの作業履歴、修理、プロセスの種類、およびメーカーの推奨事項を記録することが重要です。
保守点検を行う際には、まず機器を評価することから始めます。ベアリングフレームには正しいオイルレベルが含まれている必要があり、オイルの色が乳白色であってはなりません。もしそうなら、これはオイルが汚染されていることを示しており、すぐにベアリングの問題につながる可能性があります。デュアルシールサポートシステム内のバリア流体のレベルをチェックすることも重要です。液面の低下がある場合は、オンボードシールの漏れがあることを示します。
これらを確認し、必要に応じて修理したら、次の点を評価します。
・吸入圧力計、吐出圧力計
• 温度計
・ポンプの音
これらはすべて重要なチェックであり、ポンプ シールに問題があるかどうかを明らかにし、ひいては故障の場所と原因を明らかにする可能性があります。
デザインの改善
既存のポンプ シールの破損を防ぐにはさまざまな予防策がありますが、シールの破損を軽減する別の手段は、最新のポンプ シール設計を取り付けることです。新しい設計には、より優れた遠心ポンプ効率と、より過酷な化学薬品やプロセスに耐えるように設計されたさまざまなシール面素材という利点があります。
新しいシール設計では、オプションのコンポーネントやアップグレードも提供されることがよくあります。古い設計では設置時に最適なソリューションが提供されていましたが、今日の設計と材料の改良により、はるかに信頼性が高く、永続的なソリューションが提供されています。ポンプ シールを交換またはアップグレードする必要があるかどうかを判断するときは、効率や寿命の低下を示唆する修復歴のあるシールを優先してください。
を修正するポンプシール失敗
上記のヒントにもかかわらずシールが失敗した場合は、問題を診断するためにできるだけ多くのデータを収集し、問題が再発しないようにしてください。
シール塗布のトラブルシューティングを行うときは、マーカー、メモ帳、カメラ、接触温度計、時計/タイマー、検査用ミラー、六角レンチ、虫眼鏡、その他役立つと思われるあらゆるツールなど、さまざまな便利なツールを手元に用意してください。この装置では、漏れの原因を特定するのに役立つチェックリストとして以下を使用してください。
• 漏れの場所を特定する
• 漏れた液体の量に注意してください。
• 漏れ量を観察し、動作条件によって漏れ量が変化した場合は、
• シールが異音を立てているかどうかを確認してください。
• ポンプとシールサポートシステムの動作状態を確認してください。
• 振動がないか確認してください。
• 振動がある場合は測定値を取得します。
• ポンプの作業指示履歴を確認する
• シールが破損する前に他の誤動作や損傷が発生していないかどうかを確認します。
投稿時刻: 2023 年 3 月 31 日