ポンプシステムで忘れられがちで重要なコンポーネントは、メカニカルシール、液体がすぐ近くの環境に漏れるのを防ぎます。不適切なメンテナンスや予想以上の動作条件によるメカニカル シールの漏れは、危険、ハウスキーピングの問題、健康上の懸念、さらには EPA の問題になる可能性があります。漏れやその後のダウンタイムや安全上の問題を防ぐために、メカニカルシールの適切な動作と寿命を確保するための慣行と条件を実装することが重要です。
あなたの寿命を延ばすためにできることをいくつかご紹介します。ポンプシール:
1.あなたの状態を理解する
圧力、温度、および速度はすべて、シールの摩耗や漏れ率の増加に寄与する要因です。適用条件を知ることは、適切なメカニカル シールをより適切に選択するのに役立ちます。メカニカル シールは一定の適用条件では安定して機能しますが、システム変数が導入されると、シールの耐久性を低下させる劇的な影響を与える可能性があります。シールが耐えることができる公開された制限は、より一定の条件がある連続操作の場合により正確です。これらの制限は、循環操作ではそれほど正確ではありません。
プロセス変数を組み合わせることで、気化、凍結、放散が必要な極端な熱など、シールが調整する必要のあるさまざまな程度の条件が作成されます。より高い圧力、より高い温度、より速い速度、およびより濃い圧送流体の下で動作するアプリケーションでは、ポンプの効率を維持することがより困難になります。より堅牢で状態の変化に強いメカニカル シールを使用することは、流体移送プロセスがより困難な場合、修理のダウンタイムを最小限に抑えるための鍵となる可能性があります。
2. リキでシールフェイスの耐久性を知る
圧送される流体は、ほとんどの場合、メカニカル シールの潤滑剤です。流体は、アプリケーションによっては、温度と圧力の変化の影響を受けやすくなっています。状態要因と同様に、液体は主な変数であり、理解する必要のある物理的および化学的状態が非常に大きくなっています。液体は、厚さ、純度、揮発性、毒性に幅があり、温度、圧力、および化学的適合性によっては爆発することさえあります.
シール面の圧力とたわみ能力が高いため、シールの交換や修理が必要になる可能性が低くなります。適切な組み合わせを選択することで、ダメージ感度を下げることができます。ハード/ハード メカニカル シール面は汚れた流体には適していますが、流体膜が失われるとより大きな損傷を受けやすくなります。ハード/ソフト メカニカル シール面は、シール面が損傷する前に、流体膜が一定期間失われた後も、より長く保持できます。アプリケーションに基づいてポンプシステムがさらされる限界と、それが液体の状態にどのように影響するか、およびそのシールが期待される性能をどのように維持できるかを理解することが重要です。
3. シール面摩耗の原因を知る
過度の漏れは、通常、シール面の摩耗の兆候です。ベアリングの不良やシャフトの曲がりなど、ポンプには他にも深刻な問題がある可能性があります。
研磨剤の接触により摩耗した場合、シールの摩擦エッジに溝や欠けなどの物理的な損傷の兆候が見られます。一部のシールには、発生した熱を除去するためのフラッシング システムも必要です。このプロセスが中断または停止されると、重大な問題が発生する可能性があります。
4. 振動を減らす
ポンプを BEP (最高効率点) で操作してみてください。これを逸脱するとポンプのキャビテーションの原因となり、振動の原因となりシールの劣化につながります。最大流量での操作は、ポンプにとって致命的となる可能性があります。
過度の振動は、O リング、ベローズ、ポリマー、ウェッジなどのシール内のコンポーネント、またはスプリング、ドライブ ピン、セット スクリューなどの金属部品の劣化を引き起こす可能性があります。
5. 適切な潤滑
メカニカル シールは、シール面間の流体膜に依存して、熱と摩擦を低減します。ほとんどの場合、圧送される流体は、シール面と接触するときにこの潤滑を提供します。ドライランで操作しないことで、シールを維持してください。システム内に十分な液体がない場合にユーザーに警告するドライランモニターまたはフローセンサーを取り付けます。この正確な理由により、連続的なアプリケーションは、周期的なアプリケーションよりもメカニカル シールの信頼性がより安定する傾向があります。
メカニカル シールは平均して、最低でも 2 年間は使用できると評価されています。明らかに、前述のように、これは変数、関係する条件、実行時の制限に大きく依存します。システムとそれがどのように機能するか、および問題が発生したときに何を探すべきかを知ることは、メカニカル シールの維持に大いに役立ちます。適切なものを選択することは、時間のかかる複雑なプロセスになる可能性があります。Anderson Process には、知識豊富な専門家がいて、システムが最大の効率で実行されるのに役立つソリューションを提供するためのガイドを提供します。
投稿時間: 2022 年 11 月 16 日